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Pavimentos de hormigón permeable de bajo mantenimiento para grandes superficies (12/2024 - a la fecha)
El hormigón permeable, caracterizado por su alta porosidad y capacidad de infiltración de agua, se presenta
como una alternativa eficiente y ecológica frente a los sistemas tradicionales de pavimentación. En Uruguay,
ya se han dado los primeros pasos en el desarrollo de esta tecnología, con mezclas válidas y la ejecución de
tramos de prueba en pequeños pavimentos, como sendas peatonales y bicisendas, demostrando su
potencial. Sin embargo, su uso no se ha generalizado y, en algunos casos, han surgido patologías debido a
errores en tramos ejecutados por privados, lo que evidencia la necesidad de mayores esfuerzos para una
correcta implementación.
El proyecto tiene como objetivo principal desarrollar Sistemas de Pavimentos de Hormigón Permeable
(SPHP) de bajo mantenimiento para grandes superficies, adecuados para pavimentos urbanos, con el fin de
mejorar la gestión de aguas pluviales y contribuir a la sostenibilidad urbana. Para ello, se implementarán
tecnologías existentes en países desarrollados, incluyendo técnicas constructivas y el desarrollo de mezclas
permeables para grandes superficies, como estacionamientos y plazas. Se desarrollarán herramientas para
que organismos públicos y privados puedan implementar estos sistemas con mayor seguridad, como pliegos
de licitación, esquemas de tramos tipo y certificaciones para empresas constructoras y hormigoneras.
Además, el proyecto avanzará en el conocimiento mediante la realización de tramos piloto monitoreados,
que permitirán obtener información clave sobre las propiedades de estos sistemas (resistencia, porosidad,
permeabilidad in situ, aportes de sedimentos y eficiencia de las técnicas de mantenimiento, entre otros).
Estos datos serán utilizados para calibrar un modelo de diseño basado en desempeño, con el objetivo de
proponer un SPHP de bajo mantenimiento, esencial para su generalización en el contexto local.
Se espera que este proyecto contribuya significativamente al desarrollo de soluciones de infraestructura
verde en Uruguay, promoviendo prácticas constructivas más sostenibles y adaptadas a los desafíos del
cambio climático.
8 horas semanales
IET
Desarrollo
Coordinador o Responsable
En Marcha
RRHH formados en el proyecto:
Maestría/Magister:1
Doctorado:1
Equipo:
LUIS SEGURA CASTILLO
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Evaluación Teórica y Experimental de Losas de Hormigón Reforzado con Fibras (07/2021 - a la fecha)
Las tecnologías asociadas a la construcción se encuentran en constante desarrollo y evolución. El Hormigón Reforzado con Fibras (HRF) ha mostrado ser económica y productivamente eficiente, incrementando la simplicidad de elaboración, la reducción de tareas de cortado, doblado y colocación de mallas, y sumando mejoras en cuanto a menor fisuración y mayor durabilidad. Además, dados sus recientes avances, el HRF comienza a utilizarse con fines estructurales de elevada responsabilidad. Entre ellos, se destaca el uso en losas elevadas de HRF. Algunos factores importantes hoy considerados en su diseño incluyen: a) Distribución y Orientación de fibras; b) Su influencia en la respuesta mecánica seccional; c) La integración de la respuesta seccional en la estructural, con dos factores principales que intervienen, el comportamiento bi-direccional y la redundancia hiperestática; y d) La heterogeneidad propia a nivel del material, que complejiza el problema probabilístico. A pesar de los avances, varias preguntas continúan abiertas, siendo necesario profundizar tanto en los modelos, como en las herramientas para evaluar los parámetros y propiedades que en estos intervienen. Por otro lado, técnicas de ensayos no destructivos y de monitoreo de salud estructural se comienzan a utilizar para la evaluación remota de estructuras. Asimismo, el desarrollo de modelos teórico-numéricos permite alcanzar niveles más precisos de cálculo, viabilizando nuevas posibilidades de diseño. Sin embargo, la incorporación de estas técnicas en nuestro medio continúa siendo lenta. El objetivo general de este proyecto es mejorar los procesos constructivos existentes, mediante la utilización de nuevas tecnologías en hormigón estructural. Se buscará dar un uso de elevada responsabilidad estructural al Hormigón Reforzado con Fibras, una tecnología existente en nuestro medio, pero que actualmente es utilizada solamente en elementos de baja o nula responsabilidad. En particular, se plantea desarrollar un estudio teórico y experimental de losas elevadas de HRF, es decir, losas cuyo refuerzo puede ser dado íntegramente por las fibras, sin necesidad de añadir armaduras. Para ello, se va a modelar, construir, caracterizar, monitorear y ensayar secciones de losa a escala real, mostrando su viabilidad tanto técnica como económica. Un equipo multidisciplinario de científicos y profesionales, dará una respuesta integral que abarca aspectos tanto numéricos como experimentales, enfocados a temas de investigación como de desarrollo, pioneros a nivel mundial. La experiencia servirá de ejemplo de aplicación estructural de distintas tecnologías incipientes en nuestro medio. Distintos actores de la sociedad se verán beneficiados al disponer de una tecnología que produce obras más robustas, con mayor seguridad, funcionalidad, durabilidad y economía.
5 horas semanales
Investigación
Coordinador o Responsable
En Marcha
RRHH formados en el proyecto:
Pregrado:1
Maestría/Magister:1
Financiación:
Comisión Sectorial de Investigación Científica, Uruguay, Apoyo financiero
Teyma SA, Uruguay, Cooperación
Equipo:
LUIS SEGURA CASTILLO (Responsable)
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DESARROLLO DE ENSAYO COMPACTO PARA EVALUACION DE LA RESISTENCIA RESIDUAL DEL HOMIGON CON FIBRAS (05/2016 - a la fecha)
El proyecto surge a partir de la pasantía de investigación realizada en el Departamento de Engenharia de Construção Civil de la Universidade de São Paulo, en colaboración con el profesor Antonio Domingues de Figueiredo, en la cual se desarrollaró experimentalmente un ensayo para la determinación de la resistencia residual de elementos de hormigón reforzado con fibras. El ensayo, hecho en un testigo compacto, evalúa de forma simple y rápida la resistencia residual del material, obteniendo valores que pueden ser usados en diseño. Ya se ha publicado un artículo de revista y varios artículos en conferencia que valídan la viabilidad de la idea. En este momento se está coordinando una campaña internacional para correlacionar el ensayo con los ensayos de viga, los cuales son los referentes para utilizar en el diseño. En el medio local, se evaluó el ensayo en el Laboratorio de Vialidad del MTOP, y se están planificando experiencias para generalizar su uso.
5 horas semanales
Departamento de Estructuras , IET-Fing-UdelaR
Desarrollo
Coordinador o Responsable
En Marcha
RRHH formados en el proyecto:
Pregrado:6
Financiación:
Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo, Brasil, Beca
Equipo:
LUIS SEGURA (Responsable) , ANTONIO DOMINGUEZ DE FIGUEIREDO , RENATA MONTE
Palabras clave:
Hormigón reforzado con fibras
Areas de conocimiento:
Ingeniería y Tecnología / Ingeniería Civil /
Ingeniería de la Construcción /
Desarrollo de nuevos materiales
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Desarrollo de Mezclas y Aplicaciones de Hormigón de Ultra Alto Desempeño (11/2024 - 12/2025 )
El UHPC (Ultra High Performance Concrete) es un hormigón avanzado que se destaca por su alta
resistencia a compresión, durabilidad excepcional y baja permeabilidad. Este material es ideal para
aplicaciones estructurales exigentes, permitiendo construir estructuras que combinan las propiedades del
acero y el hormigón, pero con una durabilidad superior, incluso en entornos marinos, lo cual es
especialmente beneficioso para Uruguay. A nivel global, el UHPC está despertando gran interés académico,
aunque su producción sostenida en elementos reales es aún limitada.
El objetivo del proyecto es desarrollar y validar elementos estructurales de UHPC en Uruguay.
Para alcanzar este objetivo, se ha formado una alianza entre:
ASTORI: una prefabricadora uruguaya con vasta experiencia y un creciente enfoque en productos
innovadores.
PREFFOR: una prefabricadora de Valencia, pionera en la comercialización sostenible de productos de
UHPC.
GHE-Fing-Udelar: el Grupo de Hormigón Estructural de la Udelar, que ha colaborado en múltiples proyectos
de innovación con empresas locales para implementar diversos tipos de hormigones especiales en Uruguay.
El proyecto abordará los siguientes aspectos del UHPC: diseño de la mezcla, producción en planta y control
de calidad, diseño y análisis estructural, construcción e instalación de elementos, evaluación estructural, y
capacitación del personal. También se centrará en la investigación aplicada y la comercialización de los
productos. Estos aspectos se desarrollarán de manera iterativa, comenzando con elementos de baja
responsabilidad estructural (escaleras o paneles de cerramiento) en el primer año, y progresando hacia
elementos de alta responsabilidad (exoesqueletos de edificación o pasarelas peatonales) al finalizar el
proyecto.
8 horas semanales
IET
Desarrollo
Coordinador o Responsable
Cancelado
RRHH formados en el proyecto:
Maestría/Magister:2
Equipo:
LUIS SEGURA CASTILLO
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Uso de fibras estructurales y barras de FRP para estructuras de fundación de equipamientos eléctricos (05/2023 - 12/2024 )
Las barras de acero en fundaciones de hormigón armado, en banco de reactores, generan loops
por donde circulan corrientes inducidas. Esto eleva su temperatura, pudiendo alcanzar
temperaturas que debilitan el acero y su adherencia con el hormigón. El avance en nuevos
materiales, asociados a metodologías de diseño, construcción y control, permiten utilizar
actualmente materiales no ferrosos como sustitución de la armadura tradicional. Se propone
entonces estudiar e implementar tres alternativas para solucionar el problema planteado. En los
elementos a estudiar se sustituirá completamente la armadura de acero tradicional por los
siguientes refuerzos: a) Macro-fibras plásticas estructurales (HRF), b) Barras de polímeros con
fibras (FRP), y c) Una combinación de las dos anteriores (HRF+FRP). El objetivo del proyecto es,
mediante un estudio teórico-experimental, implementar las tres alternativas mencionadas y
optimizar una solución. Para ello, se diseñará y calcularán los prototipos de elementos. Se
construirán, a escala real, 3 réplicas de cada una de las alternativas. A su vez, se construirán 3
réplicas con la solución de hormigón armado convencional. Se ensayará hasta rotura los
elementos construidos. De esta forma, se comprobará el diseño, tanto para condiciones de
rotura como de servicio, de las soluciones propuestas. A su vez, se las comparará, tanto teórica
como experimentalmente, con la solución tradicional. Las réplicas también permiten evaluar la
repetitividad. En base a los resultados se realizarán análisis económicos y de sostenibilidad. Por
último, se realizará una propuesta de diseño óptimo, que considere tanto la funcionalidad, la
economía y la sostenibilidad de la solución. El Grupo de Hormigón Estructural lleva más de 10
años trabajando en el tema hormigones con fibras, desde investigación básica de sus
propiedades o la aplicación y desarrollo de ensayos de control de calidad, hasta a aplicaciones a
escala real y asesoramientos a la industria en este tema
5 horas semanales
Udelar , IET
Desarrollo
Coordinador o Responsable
Concluido
RRHH formados en el proyecto:
Pregrado:2
Maestría/Magister prof:2
Financiación:
Agencia Nacional de Investigación e Innovación, Uruguay, Apoyo financiero
Equipo:
LUIS SEGURA CASTILLO (Responsable) , Victoria Olivera , Bruno bouchard , Rafael Leites
Palabras clave:
Refuerzo No metálico
Hormigón Especial
FRC
HRF
Areas de conocimiento:
Ingeniería y Tecnología / Ingeniería Civil /
Ingeniería Civil /
Hormigón Estructural
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Desarrollo de un Hormigón de Alto Desempeño para aplicación a escala de producción (08/2022 - 11/2024 )
El hormigón de alto desempeño (HAD) alcanza cada año mayores resistencias. Desde los 80 MPa iniciales
ha ido creciendo paulatinamente hasta alcanzar, en algunas partes del mundo, producciones rutinarias de
hasta 140 MPa. Este hormigón tiene varias aplicaciones. En elementos trabajando a compresión (pilares)
permite el uso de secciones más pequeñas, reduciendo el peso propio de las estructuras y llevando una
menor carga a las fundaciones. A su vez, al reducir las secciones, aumenta el espacio en planta
económicamente útil. Otra aplicación es para asegurar una baja permeabilidad del hormigón. Este aspecto
es esencial en condiciones de exposición severas, en donde hay peligro de ingreso en el hormigón de
agentes agresivos. El OBJETIVO de este proyecto es lograr realizar, a nivel de producción (en planta, a
escala real, y en condiciones para ser comercializado), Hormigones de Alto Desempeño, con aplicación real
en Uruguay y con mayor valor agregado que el hormigón convencional. Esto implica, además de alcanzar
una alta resistencia, también controlar la compacidad de la mezcla, asegurando una mucho mayor
durabilidad. En el proyecto, en primera instancia se analizan en detalle los materiales, evaluando su aptitud
individual y su compatibilidad. Luego se pasa a producción, en laboratorio para un ajuste inicial y
posteriormente en planta. Además de elaborar un producto innovador para el medio, también se innovará en
los métodos para obtenerlo. En particular, se utilizarán técnicas de análisis químico de los componentes
finos del hormigón, con poco o nulo uso habitual en nuestro medio. A su vez, se incidirá en los métodos de
control de calidad necesarios para viabilizar el producto, alcanzando estándares mayores que en el medio.
En todas las fases, se incluirán espacios de capacitación, apuntando a realizar una transferencia tecnológica
que permita a las empresas continuar utilizando estas técnicas para el desarrollo de sus productos.
5 horas semanales
Udelar , IET
Desarrollo
Coordinador o Responsable
Concluido
RRHH formados en el proyecto:
Maestría/Magister prof:1
Financiación:
Agencia Nacional de Investigación e Innovación, Uruguay, Apoyo financiero
Equipo:
LUIS SEGURA CASTILLO (Responsable) , Anyela Molina Terra , RODRÍGUEZ VIACAVA, I. , Renan Salvador , Gustavo Tovar
Palabras clave:
Hormigón espacial
Alta Resistencia
Areas de conocimiento:
Ingeniería y Tecnología / Ingeniería de los Materiales /
Ingeniería de los Materiales /
Hormigón
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Hormigón Permeable - Guía Práctica, Optimización de la Mezcla y validación a escala industrial (03/2021 - 06/2021 )
Introducción. El desarrollo urbano ha disminuido significativamente la cantidad de espacios verdes debido a la construcción de estructuras impermeables, como pavimentos, veredas, obras civiles y de edificación. Esto ha incrementado los escurrimientos superficiales generados por las precipitaciones, que pueden saturar los sistemas de drenaje tradicionales. El desarrollo de un material estructural-permeable, puede ayudar a solucionar o mitigar esta problemática. Antecedentes. En 2020, el Proyecto de Fin de Carrera de un grupo de estudiantes de Ingeniería Civil estudió y documentó por primera vez en Uruguay el desarrollo y aplicación de Hormigón Permeable. Los objetivos de ese proyecto incluían: (1) desarrollar una mezcla simple de hormigón permeable y (2) evaluar su capacidad estructural de forma teórica y experimental. En dicha experiencia se logró desarrollar una dosificación con propiedades materiales e hidráulicas superiores a las mínimas sugeridas en la bibliografía. En el trabajo se identificaron también varios aspectos para profundizar en el futuro. Objetivos. Los objetivos de este proyecto fueron: 1- Redactar una guía práctica, destinada a empresas de la construcción del medio, para la elaboración, puesta en obra y mantenimiento de mezclas y pavimentos de hormigón permeable. 2- Construir un permeámetro de carga constante. 3- Optimizar experimentalmente la mezcla de hormigón permeable para alcanzar niveles adecuados de permeabilidad, resistencia y trabajabilidad para su utilización en aplicaciones industriales. 4- En base a la dosificación alcanzada, construir por primera vez en Uruguay un pavimento de hormigón permeable a escala industrial. Integrantes. El grupo de trabajo estará conformado por: el Dr. Ing. Luis Segura y el Dr. Ing. Agustin Spalvier (coresponsables de este proyecto); el Dr. Ing. Ricardo Pieralisi (Universidade Federal do Paraná, con amplia experiencia en esta área); Ing. Alejandro Díaz e Ing. Ignacio Marrero (autores de la tesis de grado en el tema); y se contrató 1 ayudante para asistir en las distintas tareas. Se contó con la colaboración de una planta de hormigones y una empresa constructora local para realizar el paño de prueba experimental. Resultados Obtenidos. Se redactó una guía práctica para la construcción y mantenimiento de hormigón permeable en consideración de los materiales y procedimientos constructivos locales. Se construyó un permeámetro de carga constante para mejorar la capacidad de los ensayos de control de calidad. Por último, se realizó por primera vez en Uruguay la construcción de un pavimento de hormigón permeable a escala real (72 m2). La construcción de este paño permitió evaluar las dificultades técnicas constructivas del cambio de escala.
15 horas semanales
Depto. de Estructuras
Desarrollo
Coordinador o Responsable
Concluido
RRHH formados en el proyecto:
Pregrado:1
Especialización:2
Financiación:
Dirección Nacional de Aguas , Uruguay, Apoyo financiero
Cementos Artigas S.A., Uruguay, Cooperación
CIEMSA, Uruguay, Cooperación
Equipo:
LUIS SEGURA CASTILLO
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Estudio de elementos con sección compuesta por cerámica armada y hormigón reforzado con fibras, para su aplicación en Bóvedas Gausas. (03/2019 - 12/2019 )
Con este proyecto se analizó la posibilidad de adaptar el método constructivo, en uso actualmente, para la fabricación de bóvedas estructurales, con un material formado de cerámica armada y hormigón reforzado con fibras. Se analizaron las ventajas, en cuanto a la propiedades mecánicas, que presenta el nuevo método en comparación al actual, como también las desventajas halladas en la experiencia. Se realizaron vigetas a escala real (3m x 0.5 m) para comparar la respuesta mecánica de la solución tradicional con la solución propuesta. Se observó que se pueden alcanzar resistencias iguales o incluso mayores con el uso de fibras, aunque la respuesta seccional (curva carga-desplazamiento) es cualitativamente distinta. En un futuro proyecto se analizará la respuesta estructural de la nueva solución.
5 horas semanales
IET
Desarrollo
Coordinador o Responsable
Concluido
RRHH formados en el proyecto:
Pregrado:2
Financiación:
Comisión Sectorial de Investigación Científica, Uruguay, Apoyo financiero
Dieste y Montañez, Uruguay, Cooperación
Equipo:
LUIS SEGURA CASTILLO (Responsable) , Espinosa , Graña
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Primera losa estructural elevada de hormigón con fibras construida en sudamérica (04/2018 - 12/2018 )
El Hormigón Reforzado con Fibras (HRF) se utiliza desde hace más de 40 años. Aplicaciones frecuentes son pavimentos, premoldeados y hormigón proyectado, donde la simplicidad de elaboración, reducción de tareas de cortado, doblado y colocación de mallas, y la rapidez de su
ejecución, sumado a las ventajas en cuanto a fisuración y durabilidad, han llevado a que su aplicación sea económica y productivamente más eficiente que la
del hormigón armado convencional, a pesar del mayor coste del material. En los últimos años se ha incursionado en distintas aplicaciones de mayor
responsabilidad estructural, entre las que se destaca el uso en losas elevadas. Estas tienen la ventaja distintiva de ser de rápida y sencilla construcción.
El objetivo general del presente proyecto fue elaborar la primera losa experimental elevada del Uruguay, sin armadura convencional, reforzada únicamente con HRF. Para ello, se plantearon los siguientes objetivos específicos: a) Diseñar mezclas de HRF para ser utilizadas en elementos de elevada responsabilidad
estructural; b) Implementar en Uruguay el ensayo EN14651, necesario para evaluar la capacidad resistente del HRF a tracción para uso estructural según las
últimas normas de referencia; c) Diseñar y construir una losa experimental elevada reforzada con únicamente con HRF. Los tres componentes parciales del proyecto significaron una alta componente de innovación, ya que representa aspectos nunca antes realizados en nuestro medio. No había registros de aplicaciones con cuantías de 90 kg/m3 de fibras metálicas. En consecuencia, no se habían desarrollado los medios de control de calidad para este material para uso estructural. Por último, la construcción de una losa elevada de HRF representó la primera experiencia de este tipo en Sud-América. Con este proyecto se abrieron las puertas a una nueva gama de posibilidades, con aplicaciones a elementos construidos con HRF de elevada responsabilidad estructural.
10 horas semanales
Desarrollo
Coordinador o Responsable
Concluido
RRHH formados en el proyecto:
Pregrado:9
Maestría/Magister:1
Equipo:
LUIS SEGURA CASTILLO (Responsable)
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Aplicacion de nuevos hormigones para premoldeados (11/2015 - 05/2018 )
Experiencia internacional en premoldeados ha demostrado las ventajas del empleo de nuevos hormigones en lugar del hormigón convencional. En los últimos años, parte de la optimización de la calidad de los premoldeados se ha basado en el empleo de fibras con los hormigones reforzados con fibras (HRF) y mas recientemente con los hormigones autocompactantes (HAC). En Uruguay, las mayores experiencias en premoldeados datan de la década de 1960, y se basan en sistemas de prefabricación pesada, cuyo desempeño ha sido variable. El material utilizado en todos los casos es el hormigón convencional, que determina características técnicas de los productos finales y condiciona aspectos productivos de fabricación y montaje. La versatilidad de las aplicaciones de los hormigones reforzados con fibras y de los hormigones autocompactantes, convierten a estos hormigones especiales en una alternativa de máximo interés para nuestro país. El objetivo de este proyecto es la aplicación en Uruguay de HRF, HAC, y la combinación de ambos en el hormigón autocompactante con fibras (HACRF), en elementos premoldeados. Para hacer viable dicha aplicación, se dará con este proyecto una respuesta integral a nivel del material y estructural, y abarcando aspectos numéricos y experimentales. Con ello se dará un nuevo impulso a la industria de la prefabricación nacional, garantizando una producción de mayor calidad técnica, basada en mejoras en cuanto a la durabilidad, rapidez de elaboración de los elementos, costos y sostenibilidad.
15 horas semanales
Universidad de la República / Facultad de Ingeniería - UDeLaR , Instituto de Estructuras y Transportes
Desarrollo
Integrante del Equipo
En Marcha
RRHH formados en el proyecto:
Maestría/Magister:3
Financiación:
Agencia Nacional de Investigación e Innovación, Uruguay, Apoyo financiero
Equipo:
ILIANA RODRIGUEZ VIACAVA , GEMMA RODRIGUEZ BACCINO (Responsable)
Palabras clave:
hormigones con fibras
hormigones especiales
hormigón premoldeaedo
Areas de conocimiento:
Ingeniería y Tecnología / Ingeniería Civil /
Ingeniería Civil /
Ingeniería civil y de la construcción
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Diseño y control del Hormigón Reforzado con Fibras en Uruguay (08/2016 - 12/2017 )
El objetivo del proyecto es la elaboración y caracterización en el medio local de hormigones reforzados con fibras (HRF) para fines estructurales, centrándose particularmente en fibras de plástico. Se busca conseguir dosificaciones que aseguren una mezcla que mantenga una docilidad, homogeneidad, durabilidad y resistencia adecuada al uso que se pretenda dar al hormigón.
Como objetivos especificos se plantean:
· Diseñar mezclas en base a dosificaciones de referencia y teniendo en cuenta recomendaciones de la bibliografía consultada.
· Producir una mezcla en planta dosificadora de empresa del medio.
· Verificar las propiedades en estado fresco del hormigón, en particular la trabajabilidad.
· Comprobar que la resistencia característica a compresión es la establecida en el proyecto.
· Mejorar la respuesta del hormigón a tracción.
5 horas semanales
Departamento de Estructuras , IET-Fing-UdelaR
Desarrollo
Coordinador o Responsable
Concluido
RRHH formados en el proyecto:
Pregrado:3
Financiación:
TEYMA Uruguay S.A., Uruguay, Apoyo financiero
Equipo:
LUIS SEGURA (Responsable) , MELISSA EGUREN , PATRICIO CAñETTE , VIRGINIA GARCIA
Palabras clave:
hormigón
Fibras estructurales
Areas de conocimiento:
Ingeniería y Tecnología / Ingeniería Civil /
Ingeniería de la Construcción /
Desarrollo de nuevos materiales
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Estudio de la Represa de Canelón Grande en el Departamento de Canelones (05/2015 - 12/2017 )
Realizar un diagnóstico inicial de la situación actual de la represa de Canelón Grande en cuanto a su seguridad estructural y operativa. Identificar los estudios necesarios para un avance en el diagnóstico, así como determinar las actuaciones tendientes a adecuar la obra. Redactar términos de referencia, así como actuaciones de emergencia.
5 horas semanales
Instituto de Estructuras y Transporte , Departamento de Estructuras
Desarrollo
Integrante del Equipo
En Marcha
RRHH formados en el proyecto:
Pregrado:1
Financiación:
Dirección Nacional de Hidrografía, Uruguay, Cooperación
Equipo:
ATILIO MORQUIO (Responsable) , GONZALO CETRáNGOLO
Palabras clave:
represa
alkali-agregado
Areas de conocimiento:
Ingeniería y Tecnología / Ingeniería Civil /
Ingeniería Civil /
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Memoria de la propuesta: Modalidad “Kalama”, optativa para el curso Resistencia de Materiales 1 (07/2015 - 02/2016 )
La presente propuesta se formula para ser aplicada a la asignatura Resistencia de
Materiales 1 (R1). Esta asignatura es obligatoria para la carrera Ingeniería Civil y, a su
vez, troncal para el perfil Estructural. El curso tiene una metodología de enseñanza
“clásica”, constando de clases teóricas y clases prácticas. La asignatura se aprueba
mediante examen, que consta de una primera parte escrita, eliminatoria, y una segunda
parte oral, en la que se realiza una evaluación global del curso. Normalmente, es el primer
oral que deben rendir los estudiantes en la carrera. El oral se toma a puerta cerrada, por lo
cual los estudiantes no tienen ningún conocimiento previo directo de la mecánica del
examen. Recién en 2004 se introdujeron los parciales al curso (habilitados por el plan
1997), pero, se incorporó sólo la parte escrita y no la oral. Esto lleva a que los estudiantes
den un énfasis distinto durante el curso a ambas instancias, enfocándose durante el curso
sólo en la parte práctica. Por otro lado, con el aumento sostenido del número de
estudiantes que cursan la asignatura, las instancias de toma de orales se están volviendo
cada vez más maratónicas.
Basados en la situación descrita, se plantean los siguientes objetivos para la
presente propuesta: (a) Diversificar la metodología de enseñanza durante el curso
incorporando técnicas que promuevan el aprendizaje centrado en el alumno; y (b) Modificar
la propuesta de evaluación del curso, incorporando la evaluación oral al conjunto de
evaluaciones realizadas durante el curso. Los objetivos de la propuesta se plantean para
ser aplicados en un grupo experimental. Para éste se proponen dos grupos de medidas,
para atender a ambos grupos de objetivos.
Respecto a las metodologías de enseñanza se plantea una serie de alternativas que
apuntan al cambio del sistema de enseñanza, pasando de la educación clásica centrada
en el docente, a la centrada en el estudiante. Esto es, dinámicas de trabajo en grupo;
alternativas didácticas, que fomenten la relación de los conocimientos brindados en la
asignatura con aspectos cotidianos del mundo real; aprendizaje autónomo del estudiante;
creación y análisis de modelos estructurales reales; o reflexión sobre el proceso de
aprendizaje.
Respecto a la evaluación, se incluirá la evaluación oral dentro del curso. Esto no
sólo permitirá la exoneración total de la asignatura al cursarla, sino que, en forma
secundaria también favorecerá la preparación de la parte oral del examen para quienes
deban rendirlo en los períodos de examen. A su vez, descomprimirá las evaluaciones
orales en los períodos de examen ordinario, al reducir el número de estudiantes que lo
rindan en esta instancia.
Se espera que los impactos directos obtenidos (beneficios del trabajo y correcciones
de ejercicios en grupo; entusiasmo de los estudiantes al vincular los conocimientos
técnicos aprendidos con elementos de su entorno; aumento de la capacidad de
aprendizaje autónomo y reflexión de los estudiantes, y del conjunto de herramientas para
resolver problemas) resulten en un aumento de la comprensión del comportamiento
estructural y de conceptos básicos aprendidos en el curso. Cuantitativamente se espera un
mayor porcentaje de aprobación y exoneración de la asignatura comparándola con la
edición anterior del curso. La totalidad de la propuesta se desarrollará en el segundo
semestre de 2015, entre los meses de julio y diciembre.
6 horas semanales
Universidad de la República / Facultad de Ingeniería - UDeLaR , Instituto de Estructuras y Transportes
Otra
Coordinador o Responsable
En Marcha
RRHH formados en el proyecto:
Pregrado:1
Maestría/Magister:1
Financiación:
Comisión Sectorial de Enseñanza, Uruguay, Apoyo financiero
Equipo:
LUCíA FAVRE , JUAN PERLAS , XIMENA OTEGUI
Palabras clave:
aprendizaje significativo
Aprendizaje centrado en el alumno
Areas de conocimiento:
Ingeniería y Tecnología / Ingeniería Civil /
Ingeniería Civil /
Enseñanza